TS4铜合金TS4高硬度

TS4铜合金

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TS铜合金系列：TS4铜合金TS2铜合金TS3铜合金TS4铜合金TS5铜合金TS6铜合金






一．Ts4铜合金加工建议


 


总述：TS铜合金因其本身具有非常高的硬度和相对较高的脆性，而其延展性相对应一些钢材较低，所以在机械加工过程中往往由于加工操作者的经验的不足而导致加工过


程中导致材料破裂，但总的来说注意加工细节，TS铜合金还是比较容易加工的。


 


1. 铣削：铣削速度大小和进给量很大程度上受使用的刀具、机床的刚性和稳定性以及冷却液、润滑液的影响。


 


a.粗加工




b.精加工






注：①在铣削过程中，加入普通冷却液可以减少刀具磨损，延长寿命，降低成本，增加产品光洁度。


②使用硬质合金的轴铣刀（带正铣削角的硬质合金铣刀），应让加工方向从材料的边缘往里进行或者预先在边上导45o倒角，防止崩边。


③如果产品没有异形铣削，我们为客户只留有单边0.5-1mm的加工余量，材料拿回去直接上平面磨床，避免崩边。


2. 车削：同样车削速度大小和进给量很大程度上受使用的刀具、机床的刚性和稳定性以及冷却液、润滑液的影响。




a.粗加工






b.精加工






注：①在车削过程中，加入普通冷却液可以减少刀具磨损，延长寿命，降低成本，增加产品光洁度。


②使用硬质合金的车刀，车刀与工件中心平齐，或略低于工件中心，但多不应超过0.5mm，加工TS3和TS4铜合金产品，应让加工方向从产品的边缘往里进行或者预


先在边上导45o倒角。


 


3. 钻孔，攻丝：


① 对TS铜合金产品采用镶硬质合金或者整体硬质合金钻头，由于材料切屑不成丝状甚至是粉末状态，所以钻孔过程排屑困难，较深的钻孔加工建议时不时退刀排屑


。


② 对TS3和TS4铜合金产品的通孔加工，为了避免出口处出现材料破损现象，使钻头进刀速度放慢（15-20turn/min），同时转速速度控制在（60-80turn/min），


如果通孔加工较深，为了保证孔径的同心度和避免出口处材料破损，应采用两头接刀方式加工。


③ 对通孔需要螺纹加工，应在螺纹出口处预先倒角，避免出口处破损。过程中丝攻材料钨钢材料制作，攻丝过程速度放慢（12-15turn/min），


注：以上钻孔，攻丝过程中采用冷却润滑剂。


 


4. 锯切：


① 对于TS2铜合金产品的锯切加工，可以采用双金属材料锯条，而对于TS3和TS4高硬度材料，好使用硬质合金锯条，锯齿的数量应为每公分1个锯齿，（推荐使用：瑞


典百固Bahco的硬质合金锯条）。


② 锯切过程当中应使用冷却润滑剂，锯条刚进入材料表面速度缓慢，锯条全部进入材料内部，速度适当调快，这样可以很好的控制材料锯切截面的垂直度。


 


5. 磨削与抛光：


TS系列铜合金产品磨削之后可以获得表面效果，由于TS铜合金材料的磨削与抛光过程同其他普通模具钢的加工一样，这里就不加于详细描述。


 


6.放电加工：


TS 系列铜合金易于放电加工，放电加工使用的设备和加工速度与普通模具钢的参数相近。


 


三.产品工序作业指导：


 


A、         铸造（造型、配料、熔炼、浇注）


a．          造型


b．          配料


c．          熔炼


预热坩埚——下料——逐渐升温——熔炼完毕静止五分钟——高温1250度打渣剂除渣（反复除渣三次）


d．          浇注


B、         粗加工


锯切——粗车（粗铣）


公差范围：±0.25mm


C、         精加工


精车（精铣）——线切割——数控车（数控铣）——攻丝——抛光


公差范围：按客户要求制作


D、         质检（缺陷分析、硬度检测、尺寸测量）


a．              缺陷分析


25倍放大镜目测表面是否存在渣孔、气孔、沙孔现象。用便携式超声波探伤仪器进行产品内部检测，发现有沙孔,渣孔或者气孔的产品进行分类放置。


b．              硬度检测


产品10kg/件以下的用台式硬度计进行检测，产品10/kg以上的用便携式手提里氏硬度计检测。


c．              尺寸测量


尺寸检测：用做定期校准的数显游标卡尺进行尺寸测量（加工误差允许范围：±0.25mm）。如果是精加工产品按照客户图纸要求。


E、         入仓


产品得到公司品管员签字方可入库。


 


 


四.产品检验步骤：


 


 


1.     尺寸检测：用做定期校准的数显游标卡尺进行尺寸测量（加工误差允许范围：±0.25mm）


2.     缺陷检测：


a.      用25倍TS4放大镜进行表面目测是否有沙孔,渣孔或者气孔，有缺陷的产品立即进行分类放置作为内部消化。


b.     用便携式超声波探伤仪器进行产品内部检测，发现有沙孔,渣孔或者气孔的产品进行分类放置内部消化。


3.     进行上面两个检测合格产品之后进行产品硬度检测，产品10kg/件以下的用台式硬度计进行检测，产品10/kg以上的用便携式手提里氏硬度计检测（硬度误差允许


范围：HRC40-43）


4.     平均每炉产品抽取一个样品作为材料性能物理及力学分析（分析单位：南昌大学材料学院实验室，分析结果时间24小时），物相分析和性能测试合格者通过产品


检测。


5.     产品进行上面4项检测合格方可进行装箱发货。


　


产品分类于：锡青铜、磷青铜、铝青铜、耐磨青铜、铅青铜、锰青铜及黄铜套、棒、板。如常用牌号有：QSn6-6-3、ZQAL9-4、ZQSn 10-1、ZQSn5-5-5、美国标 C93200 


C83600 C95400  C95500 ZHMn58-2、zQSn4-4-4、AQSn10-5、zQSn10-3、ZQAL10-4-4、ZQSn3-7-5-1、ZQSn6.5-0.4、ZQSn7-0.2、ZQAL10-3-1.5、ZHSi80-3、ZQAL11-6-6等


等




产品描述
产品类别：锡青铜
产品牌号：QSn6.5-0.1/QSn4-3/C51000/C52100/C54400
特点：


锡青铜在电气、电子,新能源与高铁工业中应用广、用量，占总消费量一半以上。主要用于各种电缆和导线，电机和变压器的这种，开关以及印刷线路板　在机械和运


输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。，需用铜130-140吨。


在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等
  目前生产规格：棒材/线材/板材/管材/带材


TS4铜材用料_圆棒销售_直径_1mm-350mm
TS4进口铜材_圆棒分类_车光圆_拉光圆_黑皮_毛圆
TS4板材_板材销售_厚度_20mm-300mm
TS4精密棒料_板材分类_机扎板_锻造板_锻板_-扎板
TS4特殊铜材_产品备注_零售_批发_销售
TS4金属材料_ 铜合金 _ 铜合金 圆钢_ 铜合金 模块